Scan Zweden
Een nieuw visionsysteem biedt extra zekerheid en zal naar verwachting binnen het eerste productiejaar zichzelf terugverdienen.
Bij Scan Sverige AB in Linköping wordt een grote verscheidenheid aan worsten geproduceerd, waaronder “falukorv”, chorizo, kabanoss, knakworst, hotdogs en zelfs de klassieke “Bullens pilsnerworst”.
Onlangs is hier een nieuw visionsysteem van TriVision geïnstalleerd om er verder voor te zorgen dat de worst volledig vrij is van vreemde deeltjes. We spraken met Johan Larsson, die als productiecoördinator werkt, om het nieuwe systeem te bespreken.
Zoals je kunt lezen in het korte interview hieronder, was hij zeer tevreden over het nieuwe systeem, onder andere omdat het extra productveiligheid biedt en naar verwachting binnen het eerste jaar in productie zichzelf terugverdient.
Wat was de reden voor de investering in het visionsysteem?
– In de voedingsindustrie zijn we altijd op zoek naar nieuwe manieren om elk onderdeel van de productie te allen tijde te beveiligen. Het is zo gemakkelijk dat tijdens het snijden of van externe leveranciers een plastic zak of iets anders dat er niet hoort, in ons systeem terechtkomt met het vlees, en dat besmet veel grondstoffen.
Is de vermindering van afval het belangrijkste voordeel van het systeem?
– Ja, dat zou je kunnen zeggen, aangezien het verlies van grondstoffen ook gepaard gaat met zeer hoge kosten. Wanneer het systeem van TriVision stukken plastic kan vinden die 5 x 5 mm en groter zijn, kunnen we veel grondstoffen besparen die anders gewoon zouden worden weggegooid
Meer over het visionsysteem
Het visionsysteem bestaat uit een geavanceerde camera die ongeveer twee meter van de transportband na de eigenlijke molen is geplaatst. Lampen verlichten het gebied dat de camera scant. Wanneer het systeem een afwijking detecteert, stoppen zowel de band als de molen, en een alarm op het scherm informeert over wat er is gedetecteerd.
– Het is een eenvoudig te bedienen systeem zodra het is geïnstalleerd, druk gewoon op een knop en laat het systeem zijn werk doen, zegt Johan Larsson
Was het een goede investering om het systeem aan te schaffen en te installeren?
– Ja, het was een goede investering. We schatten dat het zichzelf heeft terugverdiend na het eerste jaar in gebruik, wat als een goede investering moet worden beschouwd. Het vervult het doel om onze producten te beveiligen. Het draait nog niet lang, en het heeft het systeem slechts één keer gestopt, maar alleen dat incident heeft al veel bespaard. Kosten tijdens stilstand zijn altijd afhankelijk van hoeveel grondstof we moeten weggooien, zegt Johan Larsson, en concludeert:
– Idealiter willen we niets vinden, maar als we dat wel doen, is het een echte geruststelling dat de machine zijn werk doet en ervoor zorgt dat onze grondstoffen vrij zijn van plastic.
Neem Contact Op
We staan klaar voor een gesprek over uw uitdagingen, inspectie-eisen en mogelijke vision-inspectieoplossingen voor uw productie.
Direct:
