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HyperPointer®

HyperPointer®

Une solution de vision en ligne pour l'inspection hyperspectrale des scellés

HyperPointer® est une solution d’inspection par vision conçue pour un contrôle qualité fiable des emballages non transparents, tels que les barquettes, pots et contenants en plastique ou en carton. Le système de vision utilise l’imagerie hyperspectrale pour détecter de manière fiable les contaminations dans la zone de scellage de divers types d’emballages.

Les systèmes d’inspection par vision standard ont des limitations lorsqu’il s’agit de détecter des contaminations dans les scellés d’emballage. Les systèmes standard rencontrent particulièrement des difficultés lorsque le film d’emballage manque de transparence ou lorsqu’il y a un contraste insuffisant entre le contaminant et le matériau du film.

HyperPointer® garantit la qualité du produit dans les cas où les systèmes de vision standard échouent, grâce à sa capacité à inspecter les emballages quel que soit le matériau, la disposition ou la taille.

Comment ça fonctionne

Une solution d'inspection visuelle avec une gamme beaucoup plus large

La technologie de vision hyperspectrale offre un avantage significatif par rapport aux systèmes de vision standard en capturant des données sur une gamme élargie du spectre électromagnétique, y compris les longueurs d’onde infrarouges.

Les caméras avancées sont capables d’inspecter à travers des films plastiques fins, même lorsque le produit est déjà imprimé. Le principal avantage des caméras hyperspectrales est qu’elles peuvent détecter la contamination des scellés avec un contraste beaucoup plus faible par rapport aux caméras conventionnelles. Cela garantit une inspection plus fiable et précise des emballages non transparents.

Points forts

Emballage de barquette transparente

Un système de vision conventionnel est équipé de caméras qui ne détectent que ce que l’œil humain peut voir. Les caméras capturent des images avec trois gammes de longueurs d’onde (RGB).

Emballage de plateau non transparent

HyperPointer® est équipé de caméras hyperspectrales qui capturent des images avec un large spectre de longueurs d’onde. Chaque pixel est examiné séparément, permettant la détection de variations dans les matériaux ou la composition, même lors de l’inspection à travers du film imprimé.

Points forts

Points forts

Idéal pour l'inspection des thermoformages non transparents, des plateaux en plastique ou des plateaux en carton.
Idéal pour la production à grande vitesse avec une inspection allant jusqu'à 120 ppm
Propulsé par le logiciel TriVision avec une interface intuitive
Vue d'ensemble des données en temps réel sur la performance de production
Convoyeur intégré, mécanisme d'éjection et panneau opérateur

Aperçu Technique

Spécifications

Caméra : Balayage linéaire hyperspectral
Dimensions (hors protection) : LxPxH 1150x630x1680 mm
Dimensions du convoyeur : Largeur 300 mm
Dimensions maximales des produits inspectés : 100 H x 280 L x 280 P mm
Niveau du convoyeur : 900 mm (+/-50 mm)

Système informatique intégré

Système de traitement : PC industriel
Système d'exploitation : Windows 10 IOT Enterprise LTSB
Interface : Ethernet Gigabit et E/S numériques
Protocole de communication : OPC UA et REST
IHM : 21,5" panneau multi-touch full HD
Langue : Toutes les langues sont disponibles

Approvisionnement

Tension : 230VAC / 50 Hz, Max 13A
Puissance : 2,5 kW
Pneumatique : 8-10 ba
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