L’assurance qualité est essentielle pour les fabricants agroalimentaires. Elle protège la réputation de la marque, les ventes et la rentabilité en évitant les rappels de produits, les sanctions et la mise sur le marché de produits défectueux.

Pourtant, l’assurance qualité est souvent perçue uniquement comme un centre de coûts : un investissement nécessaire pour réduire les risques, mais qui reste une dépense. Si ce coût peut parfois être optimisé, il contribue rarement de manière directe à l’amélioration des performances de production ou à la rentabilité.

Mais que se passerait-il si l’assurance qualité pouvait aller plus loin ? Et si elle permettait également d’optimiser la production et de générer un retour sur investissement mesurable ?

Chez TriVision, nous utilisons des technologies avancées de vision industrielle pour transformer l’assurance qualité en un investissement rentable. En créant de la valeur au-delà de la simple détection des défauts, les systèmes TriVision ne sont pas seulement des outils fiables de contrôle qualité pour les responsables qualité, mais aussi de puissants leviers d’optimisation de la production pour les opérateurs et les responsables de production.

Inspection visuelle efficace et fiable

Parmi les coûts les plus évidents que notre inspection automatisée réduit, on trouve les coûts de main-d’œuvre. Basés sur une technologie de vision de pointe construite sur des algorithmes très avancés, les systèmes TriVision peuvent effectuer de manière fiable un contrôle qualité précis de tous les produits dans des productions à grande vitesse, libérant ainsi les ressources de main-d’œuvre des tâches qui défient de plus en plus l’œil humain.

La détection précise des défaillances élimine tous les produits rejetés à tort. Avec la capacité de configurer et de suivre avec précision les seuils pour tous les types d’erreurs, les systèmes TriVision ne détecteront et ne rejetteront que les produits présentant des variations définies comme défectueuses. En conséquence, les pertes alimentaires inutiles, les déchets et les coûts seront évités.

Comme notre contrôle qualité automatisé basé sur la vision peut inspecter les produits à grande vitesse, plusieurs emballages par seconde, les opérateurs peuvent maximiser la vitesse de leur tapis roulant et la production globale pour augmenter le débit et donc l’OEE tout en assurant une assurance qualité complète.

Un système convivial pour les opérateurs afin de minimiser les coûts

Nous avons veillé à ce que les opérateurs sur le terrain puissent facilement utiliser toutes les données précieuses que les systèmes TriVision génèrent lors de l’inspection de chaque produit. Le système offre une vue d’ensemble claire des performances de production et de la répartition des erreurs avec des données en temps réel et déclenche des alarmes immédiates si un nombre inacceptable de produits défectueux apparaît.

Des alarmes préventives peuvent également être configurées pour repérer et prédire des tendances spécifiques dans la production, par exemple si le placement des étiquettes se détériore. Basé sur les données d’inspection et des modèles mathématiques avancés, le système peut repérer et prédire si une tendance, par exemple des placements d’étiquettes légèrement inclinés mais encore acceptables, va s’aggraver et entraîner des placements d’étiquettes inacceptables. Si un problème est prédit, le système peut alerter préventivement l’opérateur. Cela permet à l’opérateur de prendre des mesures préventives en termes d’ajustements ou de planification de la maintenance, avant que la tendance ne se transforme en erreurs inacceptables qui causent des pertes alimentaires, des déchets et des arrêts non planifiés. Ainsi, les alarmes préventives améliorent considérablement l’OEE en réduisant les pertes alimentaires, les déchets et en convertissant les arrêts non planifiés en maintenance planifiée.

Le but de l’assurance qualité dans l’industrie alimentaire est avant tout de garantir la qualité des produits qui quittent l’usine pour atteindre les rayons des supermarchés. Alors que l’assurance qualité basée sur la main-d’œuvre minimise le risque d’envoyer des produits alimentaires et des emballages défectueux, un système TriVision élimine ce risque avec une inspection fiable de tous les produits et une documentation complète de la qualité des produits. Un risque qu’il vaut la peine d’éliminer, car des erreurs dans les scellés d’emballage, les étiquettes, les marquages de date ou l’apparence peuvent causer de mauvaises expériences client, un déclin des ventes, des rappels, des amendes des détaillants et, dans le pire des cas, des dangers pour la sécurité alimentaire.

Même si les fabricants choisissaient de réduire la vitesse du tapis roulant et de diminuer la productivité pour permettre une inspection manuelle de tous les produits, on s’attend à ce que les humains fassent des erreurs à un moment donné. Le nombre de produits défectueux qui passeront chaque année et ses conséquences varieront pour chaque fabricant.

Cependant, nos expériences nous montrent qu’une solution TriVision est un bon cas d’affaires pour la plupart des fabricants utilisant l’inspection manuelle basée uniquement sur la façon dont notre solution peut éliminer les coûts annuels moyens des rappels et des amendes.

De plus, les fabricants peuvent utiliser les données d’inspection générées pour effectuer une optimisation de la production. Les données sont générées à partir de toutes les inspections et sont converties en statistiques de production élaborées dans la base de données Production Intelligence basée sur le cloud de TriVision. Comme les statistiques de production sont basées sur des données de vision précises, les responsables de production peuvent obtenir de véritables informations précieuses sur les statistiques de l’OEE global, le temps de fonctionnement, les produits rejetés, la répartition des types d’erreurs et la répartition des erreurs de cavité. Cela leur permet de potentiellement repérer des tendances à travers divers paramètres de processus tels que les fournisseurs de matériaux ou les équipes de travail.

Basées sur les données d’inspection historiques, nos algorithmes intelligents et modèles mathématiques, les solutions Production Intelligence de TriVision génèrent automatiquement des recommandations tangibles basées sur ces données d’inspection, qui aident les gestionnaires à repérer les tendances de production qu’il est rentable de changer. Ainsi, avec un système TriVision, la direction du site peut toujours compter sur des suggestions concrètes pour optimiser leur production.