Scan Schweden
Ein neues Vision-System bietet zusätzliche Sicherheit und soll sich innerhalb des ersten Produktionsjahres amortisieren.
Bei Scan Sverige AB in Linköping wird eine große Vielfalt an Würsten produziert, darunter „Falukorv“, Chorizo, Kabanoss, Hautwurst, Hot Dogs und sogar die klassische „Bullens Pilsnerwurst“.
Kürzlich wurde hier ein neues Vision-System von TriVision installiert, um sicherzustellen, dass die Wurst vollständig frei von Fremdpartikeln ist. Wir sprachen mit Johan Larsson, der als Produktionskoordinator arbeitet, um das neue System zu besprechen.
Wie Sie aus dem kurzen Interview unten lesen können, war er mit dem neuen System sehr zufrieden, unter anderem, weil es zusätzliche Produktsicherheit bietet und voraussichtlich innerhalb des ersten Produktionsjahres amortisiert sein wird.
Was war der Grund für die Investition in das Vision-System?
– In der Lebensmittelindustrie suchen wir ständig nach neuen Wegen, um jeden Teil der Produktion jederzeit abzusichern. Es ist so einfach, dass während des Schneidens oder von externen Lieferanten eine Plastiktüte oder etwas anderes, das nicht dort sein sollte, mit dem Fleisch in unser System gelangt und viele Rohstoffe verunreinigt.
Ist die Reduzierung von Abfall der wichtigste Vorteil des Systems?
– Ja, das könnte man so sagen, da der Verlust von Rohstoffen auch mit sehr hohen Kosten verbunden ist. Wenn das System von TriVision Stücke aus Plastik finden kann, die 5 x 5 mm und größer sind, können wir viele Rohstoffe davor bewahren, einfach weggeworfen zu werden.
Mehr über das Vision-System
Das Vision-System besteht aus einer fortschrittlichen Kamera, die etwa zwei Meter vom Förderband nach dem eigentlichen Zerkleinerer entfernt platziert ist. Lichter beleuchten den Bereich, den die Kamera scannt. Wenn das System eine Anomalie erkennt, stoppen sowohl das Band als auch der Zerkleinerer, und ein Alarm auf dem Bildschirm informiert darüber, was entdeckt wurde.
– Es ist ein einfach zu bedienendes System, sobald es installiert ist, einfach einen Knopf drücken und das System seine Arbeit machen lassen, sagt Johan Larsson
War es eine gute Investition, das System zu kaufen und zu installieren?
– Ja, es war eine gute Investition. Wir schätzen, dass es sich nach dem ersten Betriebsjahr amortisiert hat, was als gute Investition betrachtet werden muss. Es erfüllt den Zweck, unsere Produkte zu sichern. Es läuft noch nicht lange und hat das System erst einmal gestoppt, aber allein dieser Vorfall hat bereits viel gespart. Die Kosten während eines Stillstands hängen immer davon ab, wie viel Rohmaterial wir wegwerfen müssen, sagt Johan Larsson abschließend:
– Idealerweise wollen wir nichts finden, aber wenn wir es tun, ist es eine echte Beruhigung, dass die Maschine ihre Arbeit macht und sicherstellt, dass unsere Rohstoffe frei von Plastik sind.
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