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ÉTUDE DE CAS

Saeby Fish Canners Ltd.

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Un Besoin d'Automatiser les Inspections des Boîtes de Conserves Alimentaires

Saeby Fish Canners Ltd – principal fabricant européen de maquereau en conserve – produit plus de 100 millions de boîtes par an. En 2016, l’entreprise devait moderniser son inspection qualité sur trois lignes de production pour augmenter la capacité et l’efficacité de production.

Ayant auparavant compté sur des spécialistes formés qui inspectaient manuellement toutes les boîtes, Saeby Fish Canners Ltd. devait automatiser son contrôle qualité. L’entreprise ne voulait pas compromettre la haute qualité de ses produits, et une vitesse de production accrue due à la modernisation des lignes de production deviendrait un défi même pour l’œil humain le plus entraîné.

La solution requise devait être capable d’inspecter 360 boîtes par minute et de détecter toute bosse, erreur de sertissage, erreur d’illustration, étiquetage alimentaire incorrect et erreurs dans les marquages de date imprimés. La détection de ces erreurs était cruciale pour que l’entreprise maintienne sa haute qualité de produit et assure la sécurité alimentaire.

Saeby Fish Canners Ltd. a choisi d’implémenter trois TriVision CanInspectors car les systèmes étaient capables de répondre aux exigences strictes d’une inspection à grande vitesse et offraient des avantages majeurs.

CanInspector® effectue de manière fiable une inspection à grande vitesse grâce à sa capacité à inspecter 6 boîtes par seconde. Les caméras du système obtiennent des images sous trois angles, permettant l’inspection de la surface des boîtes, des illustrations, des dates de péremption et des soudures. Tous les produits défectueux sont détectés et rejetés automatiquement de la ligne de production par le mécanisme d’éjection intégré du système.

Comme CanInspector est alimenté par le logiciel intuitif de TriVision, le système a facilité les changements de produits. Cela est d’une grande valeur pour Saeby Fish Canners Ltd. car l’entreprise effectue fréquemment des changements en raison d’une large gamme de maquereaux dans différentes huiles, adaptées spécifiquement aux cultures et goûts locaux de chaque marché. Pouvoir ajuster rapidement l’équipement de production, y compris le système de vision, tout en ayant des changements de produits fréquents est extrêmement précieux pour l’entreprise afin de maintenir ces processus efficaces.

Principaux avantages

Efficacité accrue

Amélioration de l’efficacité grâce à un contrôle qualité automatisé inspectant jusqu’à 70 barquettes par minute

Qualité élevée et constante

Validation fiable des scellages, des étiquettes et des marquages de date imprimés sur chaque barquette

Vue d’ensemble claire de la production

Interface conviviale facilitant la détection rapide des défauts et l’identification des tendances

Sécurité alimentaire

Garantie de produits conformes, réduisant les risques de rappels coûteux et les problèmes de sécurité alimentaire

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