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ÉTUDE DE CAS

Plus Pack

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Plus Pack

Une entreprise d’emballage alimentaire avec plus de 100 ans d’expérience

Plus Pack est une entreprise danoise familiale avec plus de 100 ans d’expérience dans l’emballage alimentaire. Disposant deux sites de production au Danemark et en Belgique, l’entreprise se consacre exclusivement à la conception, au développement et à la fabrication d’emballages durables pour l’industrie alimentaire. Au fil des ans, Plus Pack s’est imposée comme un fabricant de premier plan, reconnu et respecté dans le secteur.

L’entreprise se concentre sur deux principaux segments de produits :

  • Emballages en aluminium

  • Emballages plastiques thermoformés

Case story Plus Pack
Plus Pack

La technologie de vision ouvre de nouvelles opportunités

Animée par son engagement en faveur de la durabilité et du développement d’emballages entièrement recyclables, Plus Pack a investi dans des systèmes de vision avancés pour ses lignes de production d’aluminium. Ces systèmes sont spécialement conçus pour répondre aux exigences d’un environnement à grande vitesse, où chaque ligne produit une barquette par seconde.

Auparavant, le contrôle qualité de Plus Pack reposait sur une inspection manuelle et un échantillonnage statistique, présentant des limites inhérentes. Les systèmes de vision permettent désormais une inspection en temps réel et un contrôle qualité à 100 %, libérant ainsi les employés pour d’autres tâches importantes.

La sécurité alimentaire est
une priorité absolue

Plus Pack avait trois exigences pour ces systèmes :

  • Ils devaient supporter une production à grande vitesse et capturer quatre images de chaque barquette avant l’empilage.

  • Ils devaient inclure une « chambre noire » avec un éclairage puissant et ciblé pour détecter les moindres trous ou défauts.

  • Chaque produit quittant l’usine devait être conforme et exempt de défauts grâce à ces systèmes.

 

La sécurité alimentaire est la priorité absolue de Plus Pack. Pour les emballages en aluminium, cela signifie garantir l’absence totale de défauts sur les produits — en particulier ceux susceptibles de présenter un risque pour les consommateurs, comme les fragments de métal.

 

D’un système de vision à quatorze

Il y a dix ans, Plus Pack a installé son premier système TriVision. Depuis, ce nombre est passé à quatorze. Le responsable de production de Plus Pack estime que TriVision s’est distingué de ses concurrents par sa volonté claire de collaborer et de résoudre les problèmes. Les deux entreprises partagent un engagement fort à relever les défis complexes du contrôle qualité en production à grande vitesse. Aujourd’hui, elles communiquent presque quotidiennement et leur partenariat est plus solide que jamais.

Selon le responsable de production de Plus Pack, l’investissement dans plusieurs systèmes TriVision ne résulte pas seulement d’un service fiable, mais aussi d’avantages clairs et mesurables, tels que la réduction des rappels et des coûts. Il souligne également la flexibilité des systèmes de vision, un atout essentiel pour Plus Pack, dont la production change fréquemment de produit d’un jour à l’autre.

 

Un investissement
pour l’avenir

Bien que Plus Pack utilise actuellement les fonctions d’analyse du système de vision principalement pour le dépannage, l’entreprise manifeste un vif intérêt pour exploiter pleinement tout son potentiel.

Elle voit notamment un fort potentiel dans l’Intelligence de Production de TriVision pour le calcul de l’efficacité globale des équipements (OEE) et l’analyse des tendances — des outils susceptibles d’apporter encore plus de valeur à l’avenir. En définitive, l’investissement dans la technologie de vision a été déterminant pour le succès de Plus Pack.

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