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ÉTUDE DE CAS

Heemskerk frais et facile

Établir Des Normes Élevées Pour La Qualité Et L'Efficacité

Heemskerk fresh & easy est un fournisseur international de produits alimentaires pratiques à base de plantes fraîches – livrant plus de 3,5 millions de produits chaque semaine. Voici l’histoire de la manière dont l’entreprise utilise le VisioPointer® de TriVision pour garantir la qualité et accroître l’efficacité.

Heemskerk souhaitait automatiser l’inspection de ses emballages – pour garantir de manière constante la qualité de tous les aspects de l’emballage et accroître l’efficacité. Cette aspiration s’est transformée en une collaboration solide entre Heemskerk, en tant que producteur alimentaire innovant, et TriVision, en tant que fournisseur de la solution de vision.

L’une des exigences d’inspection était de détecter les barquettes présentant des fuites – y compris celles sans contaminations visibles dans le joint de l’emballage. Comme la majorité des produits de Heemskerk sont emballés sous atmosphère modifiée, Heemskerk était déterminé à détecter toutes les fuites pour garantir une durée de conservation optimale.

De plus, Heemskerk souhaitait également augmenter l’efficacité de la production en augmentant la vitesse de production, ce qui nécessitait une automatisation des processus d’inspection. Les employés effectuaient des contrôles visuels importants dans le processus d’emballage pour garantir un étiquetage correct, une date limite de consommation précise et des scellés d’emballage appropriés.

Pour automatiser ces inspections, une solution de vision en ligne fiable et efficace devait être mise en œuvre.

Assurer la fraîcheur des salades et la conformité avec VisioPointer®

Le VisioPointer® de TriVision a répondu aux exigences élevées et fonctionne aujourd’hui sur cinq lignes d’emballage – inspectant 70 emballages de salades, fruits et légumes coupés par minute. Le logiciel de reconnaissance d’image de pointe de TriVision offre une inspection et une reconnaissance des scellés fiables et inégalées, ce qui signifie que les fuites avec et sans contaminations visibles sont détectées.

Le VisioPointer® garantit également de manière constante des inspections précises des étiquettes et des marquages de date imprimés, rejetant les erreurs qui pourraient être négligées par l’œil humain. Les données d’inspection sont présentées de manière à offrir une excellente vue d’ensemble des performances de production :

« Le système dispose d’un affichage clair sur lequel l’opérateur peut facilement voir où se produisent les problèmes sur la ligne grâce à des échelles vertes et rouges. La facilité d’utilisation et la vue d’ensemble claire pour l’opérateur sont un énorme avantage par rapport à des machines similaires », déclare Peter Van Kampen, chef de projet chez Heemskerk.

Les systèmes garantissent efficacement une qualité constante en validant l’emballage de Heemskerk – assurant une durée de conservation optimale, la sécurité alimentaire et une apparence parfaite, évitant ainsi des coûts de rappel coûteux et des problèmes de sécurité alimentaire. Pour Heemskerk, l’achat du VisioPointer® de TriVision est un investissement pour l’avenir.

Principaux Avantages

  • Efficacité accrue avec un contrôle qualité automatisé inspectant 70 plateaux par minute
  • Qualité constante et élevée – Validation fiable de tous les scellés, étiquetages et marquages de date imprimés des plateaux
  • Vue d’ensemble claire de la production – Aperçu convivial facilitant la détection facile des erreurs et l’identification des tendances 
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