Garantir l’intégrité des scellés pour réduire le gaspillage alimentaire - Un partenariat pour la qualité et la durabilité
Cranswick est l’un des principaux producteurs alimentaires du Royaume-Uni, spécialisé dans la production de produits alimentaires frais de qualité premium. Les éléments clés pour maintenir la qualité tout au long de la durée de conservation et pour minimiser le gaspillage alimentaire dû à la détérioration sont l’utilisation de techniques artisanales afin d’assurer la qualité des produits, ainsi que la garantie de l’intégrité des scellés d’emballage.
Il y a deux ans, lors de leur recherche de solutions d’inspection innovantes, l’équipe R&D de Cranswick a découvert TriVision, qui propose une solution unique et complète combinant inspection de l’intégrité des scellés et vérification des étiquettes. Cette double fonctionnalité offrait une approche globale du contrôle qualité des emballages.
Une technologie intuitive qui garantit des résultats
Un facteur clé dans la décision de Cranswick d’essayer l’équipement de TriVision a été la simplicité du système. Selon William Miles, responsable R&D du groupe Cranswick, le logiciel a été conçu pour être intuitif et facile à utiliser :
« L’approche de TriVision en matière d’ergonomie logicielle est l’un de leurs principaux arguments de vente. La vérification des étiquettes peut être complexe, et plus la configuration est simple, plus nos équipes de production seront impliquées. »
Cranswick a déployé le système sur plusieurs sites et divisions, y compris la viande de porc fraîche, les viandes tranchées et cuites, afin d’évaluer son impact. Les résultats ont été immédiats et tangibles:
✔ Réduction de l’emprisonnement dans le joint et du délaminage
✔ Meilleure convivialité et engagement des opérateurs envers le système
✔ Réduction corrélée du gaspillage alimentaire dans les magasins partenaires de la distribution
Surmonter
les défis de mise en œuvre
L’intégration de l’inspection des scellés par vision dans des environnements de production à grande vitesse n’est pas sans défis.
Les taux de rejet initiaux étaient plus élevés que prévu, nécessitant une période d’adaptation progressive. Cependant, grâce à une gestion attentive des attentes et à des ajustements du système, la technologie est rapidement devenue un atout:
« La technologie de vision change la manière dont les sites de production fonctionnent. Il faut gérer les attentes – au début, les taux de rejet peuvent être plus élevés, mais la confiance dans le système grandit à mesure qu’il détecte avec précision les contaminants pertinents. » explique William Miles.
Perspectives d’avenir et renforcement du partenariat
Cranswick a apprécié l’approche collaborative de TriVision en matière d’amélioration continue. Lorsque l’entreprise a suggéré des améliorations, TriVision s’est montré réceptif et rapide à mettre en œuvre des solutions, garantissant ainsi une optimisation continue des produits.
En se tournant vers l’avenir, alors que les industriels de l’agroalimentaire font face à une demande croissante de production plus durable, Cranswick continue d’explorer de nouvelles technologies contribuant à ses objectifs de réduction du gaspillage alimentaire. Avec la Food Waste Reduction Roadmap de WRAP visant une réduction de 50 % tout au long de la chaîne d’approvisionnement d’ici 2030, fabricants, distributeurs et consommateurs partagent tous la responsabilité de la lutte contre le gaspillage.
La solution de TriVision pour l’intégrité des scellés s’est avérée être un contributeur important à cette mission. Pour l’avenir, nous voyons des opportunités de collaboration encore plus poussée, intégrant des technologies émergentes et des partenariats sectoriels afin de continuer à réduire le gaspillage alimentaire tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
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