Groupe Colruyt
VisioPointer® optimise les lignes de production
Le Groupe Colruyt est une entreprise familiale belge qui est passée d’un grossiste local en 1928 à une famille d’entreprises. La société compte plus de 600 supermarchés pour l’alimentation et les produits non alimentaires en Belgique, en France et au Luxembourg. De plus, elle possède plusieurs activités de production dans divers secteurs tels que le fromage, le café, le vin, la viande et les tartinades de salade, et est active dans l’exportation, la technologie et l’automatisation.
L’automatisation est également mise en œuvre dans leurs propres lignes de production. Cela s’applique aussi aux lignes de production de tartinades de salade, où des robots emballent désormais les pots de salade dans des boîtes. En raison de l’automatisation éliminant toutes les actions manuelles, l’inspection manuelle devait également être remplacée. Pour ce faire, le Groupe Colruyt a mis en place le VisioPointer® de TriVision.
Qualité assurée et production accélérée
Tim Noppen, Analyste de Solutions chez Colruyt Group, explique l’impact du VisioPointer® : « Non seulement dans la ligne de production de salades, mais aussi, par exemple, dans la fromagerie, il y a des actions répétitives. Lorsque nous laissons les robots prendre le relais, les employés sont libérés de ces tâches, leur permettant de se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée. De plus, la ligne de production de tartinades de salade a une vitesse très élevée – 120 pots par minute défilent sur le tapis. Il est impossible pour un employé de vérifier pot par pot à cette vitesse, mais le VisioPointer® le peut. Et de plus, bien plus peut être vérifié en conséquence. »
Le VisioPointer® prend une photo de chaque pot passant par le système avec ses caméras supérieure, inférieure et latérale. Toutes les caméras vérifient la présence de l’étiquette, l’ID de l’étiquette, les marges ainsi que le code-barres et l’ID d’impression et la qualité. Si une étiquette ou une information est manquante ou incorrecte, ou si les marges ou la qualité d’impression ne correspondent pas aux paramètres définis sur un pot, il sera éjecté de la ligne de production et finira dans un conteneur séparé. L’opérateur vérifiera alors visuellement si l’erreur sur le pot peut être corrigée ou non, effectuera une analyse des causes profondes et optimisera.
Une solution de vision clé en main pour une inspection approfondie de l'emballage
VisioPointer® est un système d’inspection visuelle haut de gamme et à la pointe de la technologie, conçu pour un contrôle qualité approfondi des emballages alimentaires.
Avec ses trois caméras intégrées, son tapis roulant, son mécanisme d’éjection et son panneau opérateur dans un corps compact, VisioPointer® est une solution clé en main facile à intégrer dans la plupart des lignes d’emballage alimentaire.
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Nous sommes prêts à discuter de vos défis, de vos exigences en matière d’inspection et des solutions potentielles de vision par ordinateur pour votre production.
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