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Médico-Farmacéutico

Inspección de Empaques

Inspeccione varios tipos de envases médicos y farmacéuticos

Las industrias médica y farmacéutica tienen requisitos de cumplimiento de productos muy estrictos. Por lo tanto, cada producto que sale de una instalación de fabricación debe cumplir con los más altos estándares de calidad y seguridad.

Nuestras soluciones de inspección por visión están diseñadas para mantener estos estándares mediante la inspección exhaustiva de una variedad de tipos de empaques dentro de la industria, incluyendo envases termoformados flexibles y rígidos, cajas de cartón para medicamentos o blísteres.

EMPAQUE MÉDICO-FARMACÉUTICO

Rechace cada producto defectuoso en las industrias médica y farmacéutica

Errores como el etiquetado incorrecto o los sellos contaminados en los envases son comunes en estas industrias. TriVision ofrece soluciones completas para garantizar la integridad de las etiquetas y los sellos en productos médico-farmacéuticos.

Con nuestras soluciones, puede estar seguro de que cada producto defectuoso es rechazado antes de llegar al cliente.

Inspección de Etiquetas e Impresión

Etiquetas incorrectas, información faltante o etiquetas desalineadas pueden causar serios problemas en cuanto al uso y la seguridad del producto.

Además, los códigos de barras y códigos QR ilegibles o incorrectos pueden interrumpir la gestión de inventario y el seguimiento, lo que puede llevar a errores de distribución potenciales y costosos retiros del mercado.

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Inspección de Sellos

Una inspección adecuada del sellado es tan importante como la inspección de la etiqueta. Desgarros, pliegues o sellados incorrectos pueden comprometer la integridad del empaque, afectando tanto la esterilidad como la seguridad del producto.

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Centro de Conocimiento

¿Cómo puede la tecnología de visión contribuir a proteger el medio ambiente?

Debemos alimentar al mundo sin destruirlo.

Vivimos en una época en la que el consumo y la producción sostenibles ocupan un lugar destacado en la agenda de desarrollo global. El desafío de alimentar a una población en crecimiento sin destruir nuestro planeta nunca ha sido más urgente.

Como lo destaca el Objetivo de Desarrollo Sostenible No. 12 de la ONU, la forma en que producimos y consumimos debe cambiar para asegurar un futuro sostenible. Esto es especialmente relevante en la industria alimentaria, ya que se espera que los productores y consumidores de alimentos en todo el mundo se mantengan al día con la agenda ambiental para proteger el medio ambiente.

¿Qué tan bien está el mundo cumpliendo con la agenda ambiental?

«Según el Informe de los Objetivos de Desarrollo Sostenible 2023, en 2021, alrededor del 13% de los desperdicios alimentarios mundiales se perdieron a lo largo de la cadena de suministro, desde la granja hasta la mesa. Esta cifra ha permanecido casi sin cambios desde 2016, quedando lejos del objetivo de 2030 de reducir significativamente las pérdidas de alimentos post-cosecha.

Los productores de alimentos deben tomar nuevas iniciativas e invertir para reducir esta cifra y alcanzar el objetivo de 2030. Pero los productores de alimentos no son los únicos que necesitan cambiar sus métodos.

En 2019, el desperdicio alimentario mundial en hogares, servicios de alimentos y comercio minorista fue del 17%, lo que equivale a 120 kg de alimentos desperdiciados per cápita. Aunque los países de altos ingresos dejan un impacto ambiental mucho mayor que los países de bajos ingresos, todos los grupos regionales son similares en términos de desperdicio alimentario en los hogares per cápita, lo que resalta la importancia de que todos los países tomen medidas.»

«Los datos sobre la pérdida y el desperdicio de alimentos siguen siendo escasos, a pesar de que la reducción de la pérdida de alimentos se considera una prioridad en la agenda ambiental. Para mejorar nuestros esfuerzos en la reducción de desperdicios, necesitamos seguir implementando nuevas políticas basadas en datos e invertir en nuevas tecnologías que ayuden a monitorear la producción de alimentos.

La legislación, como la Directiva de Informes de Sostenibilidad Corporativa (CSRD), establece como requisito legal que las empresas demuestren su compromiso con los ODS. En consecuencia, las empresas están informando cada vez más sobre sus esfuerzos para mejorar la sostenibilidad, lo cual, por supuesto, es un paso en la dirección correcta. Según el Informe de los ODS, alrededor del 70% de las empresas monitoreadas publicaron informes de sostenibilidad en 2021, el triple del porcentaje desde 2016.»

El papel de TriVision en la promoción de la sostenibilidad

TriVision está liderando el camino hacia un futuro más sostenible al ofrecer soluciones que apoyan prácticas de producción ecológicas. Nuestros sistemas avanzados de automatización para el control de calidad no solo ayudan a las industrias a reducir el impacto ambiental, sino que también mejoran la seguridad y calidad del producto, y en última instancia el OEE, permitiendo a los proveedores satisfacer las demandas de los consumidores y cumplir con los estándares legales sin dañar el planeta.

Las soluciones de TriVision demuestran cómo la tecnología de visión puede desempeñar un papel clave en el cambio global hacia una producción más responsable. Para los productores de alimentos, implementar esta tecnología es un paso hacia un futuro donde el crecimiento económico va de la mano con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental.

Historia de caso: St. Clemens

Una línea de producción más rápida, segura y eficiente

A medida que la industria del queso implementa cada vez más la tecnología de visión y la automatización, St. Clemens quería invertir en una línea de envasado más eficiente y automatizada. En consecuencia, decidieron implementar el VisioPointer® de TriVision para optimizar el proceso de inspección de su queso danablu en triángulos. Cuando se les preguntó por qué eligieron TriVision, St. Clemens mencionó varios factores cruciales…

Noticias

TriVision presenta VisioLine®: el único sistema de validación de sellado integrado en termoformadoras para la industria alimentaria y médica.

TriVision amplía la aplicación de la visión artificial para la inspección de envases con una solución estandarizada e integrada. El sistema se llama VisioLine® y es la primera solución estandarizada para la integración en termoformadoras que ofrece tanto la validación de sellos como la verificación del etiquetado de alimentos, códigos y marcas impresas.

La solución elimina ciertas barreras que los productores de alimentos podrían enfrentar al buscar actualizar las líneas de envasado existentes, para satisfacer las demandas actuales de los consumidores y minoristas.

Aunque ya existen sistemas de visión independientes para validar la integridad de los sellos y verificar la información de las etiquetas, TriVision ha desarrollado el primer y único sistema de visión para la integración en máquinas termoformadoras, ofreciendo una alternativa completamente comparable y eliminando los obstáculos típicos que enfrentan los productores al considerar la implementación de la inspección por visión.

VisioLine®

VisioLine® es actualmente el único sistema de visión estandarizado para integración en máquinas termoformadoras que proporciona tanto la inspección de sellos como de etiquetas.

Esto es posible gracias a una configuración única de componentes de visión respaldada por el software avanzado de TriVision. Permite que VisioLine® inspeccione de manera confiable la región del sello de múltiples paquetes dentro de la termoformadora, justo antes del proceso de troquelado.

VisioLine® es un sistema de visión completo para integración en máquinas termoformadoras de diversos tipos y tamaños. El sistema inspecciona el sellado del empaque en busca de contaminaciones y la etiquetación, incluyendo códigos de barras, marcas impresas como fechas y número de LOTE, y la colocación de etiquetas o láminas.

Centro de Conocimiento

Cumpla y Supere las Exigencias de los Minoristas Usando Inspección por Visión Artificial

La industria alimentaria es plenamente consciente de ello. La automatización está en la agenda post-COVID y es clave para alcanzar objetivos cruciales que la mayoría de los productores de alimentos tienen. Hacer frente a la escasez de mano de obra en la industria, alcanzar ciertos objetivos de eficiencia y reducir los costos de producción.

Automatizar los procesos de procesamiento y envasado permite a los productores cumplir con estos objetivos y lograr mejores márgenes, volviéndose más competitivos frente a los minoristas.

Al automatizar también los procesos de inspección, los productores pueden posicionarse aún mejor frente a los minoristas y abrir puertas a negocios adicionales, ya que ofrecer garantías y documentación sobre la calidad del producto es de gran valor para los minoristas.

Obtén una Ventaja y Establece un Nuevo Estándar

El término «fábrica oscura» es conocido en relación con la automatización, describiendo cómo las fábricas pueden «quedarse a oscuras» cuando están completamente automatizadas, ya que no hay necesidad de luz. Y los principales beneficios de la automatización y el aumento de la capacidad también son conocidos: los productores obtienen una producción más estable y eficiente.

En el proceso de automatización, los productores de alimentos deben ser conscientes de las posibles brechas y oportunidades relacionadas con la calidad del producto. Para mantenerse al día con las demandas de los minoristas hoy en día, impulsadas por las crecientes exigencias de calidad de los consumidores y las leyes y regulaciones cada vez más estrictas, los productores deben no solo automatizar los procesos de procesamiento y envasado, sino también los procesos de inspección.

Los robots necesitan ojos. Y los sistemas de inspección por visión son los ojos de los robots que pueden realizar inspecciones confiables a altas velocidades.

La industria alimentaria sabe que la automatización es clave para enfrentar los desafíos del sector, y los productores están buscando automatizar y mejorar los procesos de procesamiento y envasado en el futuro.

Al automatizar también los procesos de inspección, los productores pueden obtener una ventaja al ofrecer a los minoristas garantías de calidad del producto y, por lo tanto, un valor adicional. La visión artificial se utiliza ampliamente para el control de calidad en muchas industrias hoy en día, y se está implementando cada vez más en la industria alimentaria, ya que un número creciente de productores de alimentos ve la oportunidad de obtener una ventaja sobre la competencia y superar las demandas de los minoristas.

Es solo cuestión de tiempo antes de que la inspección por visión se convierta en la nueva norma y estándar en la industria alimentaria, y en un requisito por parte de los minoristas.

Debido a que los productores de alimentos saben que los minoristas están volviéndose más exigentes al seleccionar proveedores. Y tienen buenas razones para ello. Cada vez más consumidores demandan una mayor calidad en los productos alimenticios debido a una clase media en crecimiento, y las leyes y regulaciones nacionales sobre seguridad alimentaria evolucionan, volviéndose más elaboradas y estrictas. Además, existen estándares de seguridad alimentaria, y el estándar BRC es un ejemplo de una certificación que cada vez más minoristas exigen que los productores de alimentos posean.

Teniendo eso en cuenta, automatizar el proceso de inspección utilizando visión y, por ende, automatizar completamente las líneas de producción y envasado puede ser un elemento crucial para ser un proveedor atractivo a los ojos de los minoristas.

Los minoristas se benefician, por supuesto, de cómo la industria alimentaria aumenta la eficiencia a través de la automatización, beneficiándose de entregas estables y obteniendo mejores precios y acuerdos debido a los márgenes mejorados de los productores. Sin embargo, todos los productores de alimentos tienen la vista puesta en la automatización, tarde o temprano.

Al reconocer y actuar desde ahora sobre el hecho de que los minoristas valoran y en el futuro exigirán soluciones para garantizar un alto nivel de calidad, los productores pueden obtener una ventaja y mejorar su posición frente a los minoristas.

Implementar tales soluciones puede ayudar a los productores de alimentos a convertirse en una alternativa más atractiva en un mercado donde los minoristas enfrentan muchas opciones y, por lo tanto, naturalmente tienen un alto poder de negociación. Automatizar y mejorar los procesos de inspección desvía parte del enfoque del aspecto de costos al aspecto de calidad del producto.

Si los productores de alimentos pueden ofrecer a los minoristas procesos confiables para prevenir que productos no conformes lleguen a las tiendas, pueden ofrecer algo de gran valor. Porque asegurar la calidad del producto protege la marca y las ventas de un minorista.

Los consumidores exigen una mayor calidad en los productos alimenticios, y también existen diferentes alternativas para los consumidores, en términos de distintos minoristas y marcas. Los minoristas quieren proteger su marca y reputación de malas experiencias de los clientes, retiradas de productos y multas de las autoridades. La marca se ve comprometida si los productos en la tienda no cumplen con las expectativas de los clientes o con los estándares de calidad o regulaciones. El daño puede ser aún más grave si esto ocurre con los productos de marca propia de los minoristas, donde cualquier incumplimiento y mala experiencia del cliente están directamente vinculados a la marca del minorista.

Por lo tanto, es natural que los minoristas deseen que todos los productos en sus estantes cumplan con las normativas y el nivel de calidad establecido, lo cual es la razón por la que cada vez más de los grandes minoristas eligen proveedores con certificaciones específicas, y por la que imponen grandes multas a los productores cuando ocurren incumplimientos y retiradas de productos.

Los sistemas de inspección por visión que funcionan de manera confiable y eficiente, permitiendo a los productores ofrecer garantías de calidad del producto y documentación, al tiempo que facilitan una producción eficiente, establecerán un nuevo estándar y actuarán como una puerta de entrada a nuevas colaboraciones con minoristas, beneficiando en última instancia a los productores de alimentos cuando se sienten a la mesa de negociación con los minoristas.

Inspección de Empaques

Un error común, pero crucial, es el etiquetado incorrecto. Las normativas exigen un etiquetado correcto de los alimentos y la destacación de alérgenos para garantizar la seguridad alimentaria.

TriVision cuenta con varias soluciones para la inspección de empaques, cubriendo no solo la inspección de etiquetas, sino también, por ejemplo, la validación de sellos y la verificación de impresiones.

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Inspección de Alimentos

Objetos extraños en la superficie de los productos alimenticios o el color, forma y tamaño incorrectos son errores comunes en varios productos alimenticios que comprometen la calidad del producto.

Ayudamos a los productores en múltiples sectores a garantizar la calidad del propio producto alimenticio.

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CONTROL DE CALIDAD AUTOMATIZADO BASADO EN VISIÓN ARTIFICIAL

Sistemas de Visión Artificial

INFORMACIÓN AVANZADA DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

Soluciones de Visión Artificial de TriVision

TriVision desarrolla sistemas automatizados de control de calidad para la industria de fabricación de alimentos. Basados en tecnología avanzada de visión artificial, los sistemas de TriVision garantizan la calidad de los alimentos y el embalaje con un control de calidad del 100 %, al mismo tiempo que apoyan a los fabricantes en la optimización de su producción mediante inteligencia de producción, basada en datos generados por visión.

Control de calidad del producto

Evite productos con defectos de fabricación

Inspección de superficies

Evite productos con defectos en su apariencia

Inspección de etiquetas

Evite productos con información incorrecta