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CASOS

Scan Sverige

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Un nuevo sistema de visión ofrece seguridad adicional y se espera que se amortice durante el primer año de producción.

En Scan Sverige AB, en Linköping, se produce una gran variedad de salchichas, incluidas la falukorv, chorizo, kabanoss, salchichas sin piel, hot dogs, e incluso la clásica salchicha Bullens con pilsner.

Recientemente se instaló aquí un nuevo sistema de visión de TriVision para garantizar aún más que las salchichas estén completamente libres de partículas extrañas. Hablamos con Johan Larsson, quien trabaja como coordinador de producción, para conversar sobre el nuevo sistema.

Como puedes leer en la breve entrevista a continuación, él está muy satisfecho con el nuevo sistema, entre otras cosas porque proporciona una seguridad adicional del producto y se espera que se amortice durante el primer año de producción.

¿Cuál fue la razón para invertir en el sistema de visión?

– En la industria alimentaria, siempre estamos buscando nuevas formas de asegurar cada parte del proceso de producción, en todo momento. Es muy fácil que, durante el corte o a través de proveedores externos, una bolsa de plástico u otro objeto no deseado entre en nuestro sistema junto con la carne, lo que puede contaminar una gran cantidad de materia prima.

¿Es la reducción de residuos el principal beneficio del sistema?

– Sí, se podría decir que sí, ya que la pérdida de materia prima también está asociada a costes muy elevados. Cuando el sistema de TriVision puede detectar fragmentos de plástico de 5 x 5 mm o más grandes, podemos evitar tirar una gran cantidad de materia prima.

Más sobre el sistema de visión

El sistema de visión consta de una cámara avanzada colocada a unos dos metros del transportador, después del molino principal. Un sistema de iluminación ilumina la zona que escanea la cámara.
Cuando el sistema detecta una anomalía, tanto la cinta transportadora como el molino se detienen, y una alarma en la pantalla informa sobre lo que se ha detectado.

– Es un sistema fácil de usar una vez instalado, solo hay que pulsar un botón y dejar que haga su trabajo, dice Johan Larsson.

¿Ha sido una buena inversión comprar e instalar el sistema?

– Sí, ha sido una buena inversión. Estimamos que se ha amortizado tras el primer año de funcionamiento, lo cual debe considerarse una buena inversión. Cumple con su propósito de garantizar la seguridad de nuestros productos. No lleva mucho tiempo en funcionamiento y solo ha detenido el sistema una vez, pero solo ese incidente ya ha permitido ahorrar mucho. Los costes durante los paros siempre dependen de cuánta materia prima tengamos que desechar, dice Johan Larsson, y concluye:

– Idealmente, no queremos encontrar nada, pero cuando lo hacemos, es una verdadera garantía de que la máquina cumple su función y asegura que nuestras materias primas estén libres de plástico.

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