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HyperPointer®

Eine Inline-Bildverarbeitungslösung für die hyperspektrale Siegel-Inspektion

HyperPointer® ist eine bildverarbeitungsbasierte Inspektionslösung, entwickelt für eine zuverlässige Qualitätskontrolle von nicht-transparenten Verpackungen wie Kunststoff- oder Kartonschalen, Bechern und Behältern.

Das Bildverarbeitungssystem verwendet hyperspektrale Bildgebung, um zuverlässig Verunreinigungen im Siegelbereich verschiedener Verpackungstypen zu erkennen.

Hyperspektrale Bildgebung

Vorteile der hyperspektralen Siegelprüfung

Standard-Vision-Inspektionssysteme stoßen an ihre Grenzen, wenn es darum geht, Verunreinigungen in Verpackungssiegeln zu erkennen. Die Standard-Systeme haben insbesondere Schwierigkeiten, wenn die Verpackungsfolie keine Transparenz aufweist oder wenn es einen unzureichenden Kontrast zwischen dem Verunreinigungsstoff und dem Folienmaterial gibt.

HyperPointer® gewährleistet die Produktqualität in Fällen, in denen Standard-Vision-Systeme versagen, da es in der Lage ist, Verpackungen unabhängig von Material, Layout oder Größe zu inspizieren.

Wie es funktioniert

Eine Prüflösung mit einem deutlich breiteren Spektrum

Hyperspektral-Bildgebungstechnologie bietet einen erheblichen Vorteil gegenüber Standard-Bildverarbeitungssystemen, indem sie Daten über ein erweitertes Spektrum des elektromagnetischen Spektrums erfasst, einschließlich Infrarotwellenlängen.

Die fortschrittlichen Kameras können durch dünne Kunststofffolien inspizieren, selbst wenn das Produkt bereits bedruckt ist. Der Hauptvorteil von hyperspektralen Kameras besteht darin, dass sie im Vergleich zu herkömmlichen Kameras Kontaminierungen der Versiegelung bei viel geringerem Kontrast erkennen können. Dies gewährleistet eine zuverlässigere und genauere Inspektion von nicht-transparenten Verpackungen.

Höhepunkte

Höhepunkte

Ideal zur Inspektion von undurchsichtigen Thermoformen, Kunststoffschalen oder Kartonschalen.
Ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion mit Inspektion bis zu 120 Stück pro Minute.
Angetrieben von TriVision-Software mit einer intuitiven Benutzeroberfläche.
Echtzeit-Datenübersicht der Produktionsleistung.
Integriertes Förderband, Auswerfermechanismus und Bedienfeld.

Technische Übersicht

Spezifikationen

Kamera: Hyperspektrale Zeilenabtastung
Abmessungen (ohne Schutz): LxBxH 1150x630x1680 mm
Förderbandabmessungen: Breite 300 mm
Maximale Abmessungen der inspizierten Produkte: 100 H x 280 B x 280 T mm
Förderniveau: 900 mm (+/-50 mm)

Integriertes Computersystem

Verarbeitungssystem: Industrie-PC
Betriebssystem: Windows 11 IoT Enterprise LTSC
Schnittstelle: Gigabit-Ethernet und digitale I/O
Kommunikationsprotokoll: OPC UA und REST
HMI: 21,5" Full-HD-Multi-Touch-Panel
Sprache: Alle Sprachen sind verfügbar

Lieferung

Spannung: 230VAC / 50 Hz, Max 13A
Leistung: 2,5 kW
Pneumatisch: 8-10 bar

Transparente Schalenverpackung

Ein herkömmliches Bildverarbeitungssystem verfügt über Kameras, die nur das erkennen, was das menschliche Auge sehen kann. Die Kameras erfassen Bilder mit drei Wellenlängenbereichen (RGB).

Nicht-transparente Schalenverpackung

HyperPointer® verfügt über hyperspektrale Kameras, die Bilder mit einem breiten Wellenlängenspektrum aufnehmen. Jedes Pixel wird einzeln untersucht, was die Erkennung von Material- oder Zusammensetzungsvariationen ermöglicht, selbst bei der Inspektion durch bedruckte Folie.

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Direkt:


trivision@trivision.dk


+45 63 15 47 00

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