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FALLSTUDIE

Heemskerk fresh and easy

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Den Maßstab für Qualität und Effizienz hoch setzen

Heemskerk fresh & easy ist ein internationaler Anbieter von frischen, pflanzlichen Convenience-Lebensmitteln und liefert wöchentlich mehr als 3,5 Millionen Produkte. Dies ist die Geschichte darüber, wie das Unternehmen TriVision’s VisioPointer® einsetzt, um Qualität zu gewährleisten und die Effizienz zu steigern.

Heemskerk wollte die Verpackungsinspektion automatisieren, um die Qualität aller Aspekte der Verpackung konsequent sicherzustellen und die Effizienz zu steigern. Dieses Bestreben führte zu einer starken Zusammenarbeit zwischen Heemskerk als innovativem Lebensmittelproduzenten und TriVision als Anbieter der Bildverarbeitungslösung.

Eine der Inspektionsanforderungen war die Erkennung von Schalen mit Leckagen – einschließlich solcher ohne sichtbare Verunreinigungen in der Versiegelung. Da der Großteil der Produkte von Heemskerk in modifizierter Atmosphäre verpackt wird, war Heemskerk entschlossen, alle Leckagen zu erkennen, um eine optimale Haltbarkeit zu gewährleisten.

Zusätzlich wollte Heemskerk auch die Produktionseffizienz durch Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit steigern, was eine Automatisierung der Inspektionsprozesse erforderte. Die Mitarbeiter führten wichtige visuelle Kontrollen im Verpackungsprozess durch, um eine korrekte Etikettierung, ein genaues Mindesthaltbarkeitsdatum und ordnungsgemäße Verpackungsverschlüsse sicherzustellen.

Um diese Inspektionen zu automatisieren, musste eine zuverlässige, effiziente Inline-Bildverarbeitungslösung implementiert werden.

Sicherstellung frischer Salate und Einhaltung mit VisioPointer®

VisioPointer® von TriVision erfüllt die hohen Anforderungen und läuft heute in fünf Verpackungslinien – inspiziert 70 Packungen Salate, geschnittenes Obst & Gemüse pro Minute. Die führende Bilderkennungssoftware von TriVision bietet eine zuverlässige, unvergleichliche Siegelinspektion und Erkennung, was bedeutet, dass sowohl Leckagen mit als auch ohne sichtbare Verunreinigungen erkannt werden.

VisioPointer® sorgt zudem konsequent für eine genaue Inspektion von Etiketten und aufgedruckten Datumsmarkierungen und weist Fehler zurück, die dem menschlichen Auge entgehen könnten. Die Inspektionsdaten werden so präsentiert, dass sie einen hervorragenden Überblick über die Produktionsleistung bieten:

„Das System verfügt über ein klares Display, auf dem der Bediener leicht erkennen kann, wo in der Linie Probleme auftreten, indem grüne und rote Skalen verwendet werden. Die Benutzerfreundlichkeit und die klare Übersicht für den Bediener sind ein großer Vorteil im Vergleich zu ähnlichen Maschinen“, sagt Peter Van Kampen, Projektleiter bei Heemskerk.

Die Systeme gewährleisten effizient eine gleichbleibende Qualität, indem sie die Verpackungen von Heemskerk validieren – und so eine optimale Haltbarkeit, Lebensmittelsicherheit und ein perfektes Erscheinungsbild sicherstellen, teure Rückrufkosten und Lebensmittelsicherheitsprobleme verhindern. Für Heemskerk ist der Kauf von TriVision’s VisioPointer® eine Investition in die Zukunft.

Wichtige Vorteile

Höhere Effizienz

Höhere Effizienz durch automatisierte Qualitätskontrolle mit der Inspektion von bis zu 70 Schalen pro Minute

Konstant hohe Qualität

Zuverlässige Prüfung aller Schalen auf Siegel, Etiketten und aufgedruckte Datumskennzeichnungen

Klarer Produktionsüberblick

Benutzerfreundliche Übersicht für die einfache Fehlererkennung und Trendanalyse

Lebensmittelsicherheit

Gewährleistung konformer Produkte zur Vermeidung kostspieliger Rückrufaktionen und Risiken für die Lebensmittelsicherheit

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