Colruyt Gruppe
VisioPointer® optimiert die Produktionslinien
Colruyt Group ist ein belgisches Familienunternehmen, das sich seit 1928 von einem lokalen Großhändler zu einer Unternehmensfamilie entwickelt hat. Das Unternehmen betreibt mehr als 600 Supermärkte für Lebensmittel und Non-Food in Belgien, Frankreich und Luxemburg. Darüber hinaus ist es in mehreren Produktionsbereichen wie Käse, Kaffee, Wein, Fleisch und Salataufstrichen tätig und engagiert sich im Export, in der Technologie und Automatisierung.
Automatisierung wird auch in den eigenen Produktionslinien umgesetzt. Dies gilt auch für die Produktionslinien für Salataufstriche, wo Roboter nun Salatgläser in Kartons verpacken. Da die Automatisierung alle manuellen Tätigkeiten eliminiert, musste auch die manuelle Inspektion ersetzt werden. Um dies zu erreichen, implementierte die Colruyt Group TriVision’s VisioPointer®.
Sichergestellte Qualität und schnellere Produktion
Tim Noppen, Solution Analyst bei der Colruyt Group, erklärt die Auswirkungen des VisioPointer®: „Nicht nur in der Salatproduktionslinie, sondern auch z. B. in der Käsefabrik gibt es repetitive Aufgaben. Wenn wir Roboter diese Aufgaben übernehmen lassen, werden die Mitarbeiter von diesen Tätigkeiten entlastet und können sich wertschöpfenderen Aufgaben widmen. Außerdem hat die Salataufstrich-Produktionslinie eine sehr hohe Geschwindigkeit – 120 Gläser pro Minute rollen vom Band. Es ist unmöglich, dass ein Mitarbeiter bei dieser Geschwindigkeit Glas für Glas überprüft, aber der VisioPointer® kann es. Und darüber hinaus kann viel mehr überprüft werden.“
Der VisioPointer® macht ein Foto von jedem Glas, das das System durchläuft, mit seiner oberen, unteren und seitlichen Kamera. Alle Kameras überprüfen die Anwesenheit des Etiketts, die Etiketten-ID, die Ränder sowie den Barcode und die Druck-ID und -qualität. Wenn ein Etikett oder eine Information fehlt oder falsch ist, oder wenn die Ränder oder die Druckqualität nicht den festgelegten Parametern entsprechen, wird das Glas aus der Produktionslinie entfernt und in einem separaten Behälter gesammelt. Der Bediener überprüft dann visuell, ob der Fehler am Glas behoben werden kann oder nicht, führt eine Ursachenanalyse durch und optimiert.
Eine schlüsselfertige Vision-Lösung für die gründliche Verpackungsinspektion
VisioPointer® ist ein hochmodernes Vision-Inspektionssystem, das für eine gründliche Qualitätskontrolle von Lebensmittelverpackungen entwickelt wurde.
Mit drei integrierten Kameras, Förderband, Auswurfmechanismus und Bedienfeld in seinem kompakten Gehäuse ist VisioPointer® eine schlüsselfertige Lösung, die sich leicht in die meisten Lebensmittelverpackungslinien integrieren lässt.
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